新疆石油报讯（通讯员 李沛然）“点击鼠标即可导入并执行间抽井列表和间抽制度，还可实现低效井电参、功图以及视频的实时查看和间抽日报的及时更新。”9月1日，百口泉采油厂技术人员陈奕霖在介绍远程智能间抽云平台的优势时说。
目前，随着“智慧油田”建设的持续深入，百口泉采油厂积极推进物联网完善工程，远程智能间抽云平台已初见雏形，一线员工深切感受到信息化管理带来的便捷和高效。
百口泉采油厂成立已45年，低产低效井逐年增加，而现有的间抽模式难以及时匹配生产实际，易造成产量损失和空抽，不符合提效降耗的要求。
百口泉采油厂技术人员通过远程智能间抽云平台实时查看油井动态。新疆石油报通讯员 刘蓓蓓 摄
为此，该作业区信息管理站（自动化中控站）在充分调研作业区低效井管理实际情况、听取中控监屏人员的诉求后，自主开发了从智能选井、制度制订到间抽计划落实、效果分析，再到自主优化选井制度的远程智能间抽云平台。
该平台由提效管控模块和生产监控模块组成。提效管控模块相当于负责决策的“大脑”，包含智能选井、AI模型“一井一策”间抽制度制订、间抽计划审核以及效果分析评价等功能。生产监控模块相当于执行决策的“手脚”，负责生产数据的实时采集和间抽计划的自动批量执行。
提效管控模块通过建立低效井筛选模型，每月推荐一次间抽井；建立灰色模型，确定开井时间；通过构建AI算法模型，预测供液不足发生的时间，由此得到该井的间抽制度。这些模型将在间抽效果评价后不断迭代，逐步提高预测精度。生产监控模块导入间抽计划和相应制度后批量执行，对于启抽时间接近的井，智能分配启抽时间，避免对电网造成冲击。此外，间抽井现场报警延时器、警示标识配备齐全，中控操作岗也可一键操作间抽井视频巡检，确保井场安全。
远程智能间抽云平台于今年5月投用，截至8月31日，已导入并执行174口低效井的间抽计划。间抽计划执行以来，单口低效井平均日耗电量节约40度，降低用电成本95万元/年，减少检泵任务20井次/年，提效降耗效果显著。
“远程智能间抽云平台的成功投用，为低效井数字化、智能化管理的转型开了好头，后续我们还将配合信息管理站（自动化中控站）进行云端实时间抽、边缘计算智能间抽等更多尝试。”该厂油田工艺研究所机采工况诊断室主任何柏言说。
