新疆石油报讯（通讯员 宿建春）目前，风城油田作业区已实现生产调度事件“创建—判断—处理—损失统计—结束”的在线完整流程闭环管理。
近年来，风城油田作业区积极推进数字化转型赋能工作，打造智慧风城油田，取得良好的应用效果。今年，该作业区信息管理站（自动化中控站）对调度运行业务进行了深入调研分析，充分听取调度人员的意见和建议，并完成对13个基层单位调度人员的生产调度指挥系统（调度运行）模块培训工作，努力打造适应作业区业务特色的在线PC+APP的调度事件流程闭环管理新模式。
以往，该作业区的调度事件多采用电话沟通、纸质记录的方式，存在信息难共享、事件难追溯、原因难分析等问题。其中，车辆调度多采用电话协调订车、纸质票据记录来进行车辆调派，造成协调效率不高、资源调配不佳、工作衔接不紧密等问题。
为此，该作业区聚焦调度运行模式，力求重塑流程。应用当前的调度运行模块，各基层单位调度人员可以通过电脑或手机客户端创建提交调度事件，生产运行科调度人员通过掌上新油APP的消息提示功能，可及时处理来自基层单位的调度事件申请，并根据事件描述判断事件性质。如果是停井、停炉事件，事件信息会通过掌上新油自动转发给当天生产值班领导，如果需要特种车辆进行事件处置，则可进入车辆申请模块进行特种车辆的调派。当事件处理完毕后，基层单位还可根据实际情况评估事件的损失情况，并录入相关损失信息，至此整个事件处理完毕，实现了调度事件流程重塑。
在重塑流程的过程中，该作业区积极推进数据赋能。其中，为方便调度人员及时掌握特车的实时位置，生产调度指挥系统将车辆的实时位置和状态信息渲染到地图上进行展示，并对生产井、油气集输管线、注入管线、原油集输站、电力网5个图层叠加展示，实现特车位置以及使用情况的实时跟踪，解决了特车位置状态难跟踪的问题。
“后期我们将对系统的其他功能模块进行功能扩充，及时做好系统培训工作，并根据用户反馈的意见，不断完善系统功能，为作业区生产运行高质量管理赋能。”该作业区信息管理站（自动化中控站）相关负责人说。
