克拉玛依融媒记者 杨艺佩杉
一口油井钻成之后，石油技术工作者需要测试这口油井各个油层的储量压力分别有多少，这就好像“吃货”拿上一块三明治之后想看看面包夹的肉有多厚。不过，“肉层”和“油层”的区别在于：肉是固体，油是液体。
电动液压电缆桥塞设备模型及检测装置。（图片由西部钻探试油公司提供）
所以，如果要准确测试一个油层的储量，就要暂时把其他油层封闭起来，否则，其他油层的原油会流动到正在被测试的油层，造成数据失真。
一直以来，全球石油业界都采用炸药和雷管爆破坐封这种高危作业方式，直到谭文波拿出自己的绝招——电动液压电缆桥塞封闭技术。
不惧挑战
1992年参加工作后，谭文波靠自学设计加工出了螺杆钻反扭矩背钳、电缆排卡器、投灰撞击筒等现场工具，迅速成长为西部钻探试油公司的井下作业高级技师。
谭文波在检查电动液压电缆桥塞设备。（图片由西部钻探试油公司提供）
这些在生产过程中的小发明、小创造，帮助谭文波和队友们提高了生产效率，降低了作业风险。
2008年，公司一辆装载进口液压系统的电缆测井车出现故障，必须更换进口液压泵，不仅花费巨大且更换周期长。在此期间，缺失关键零件的电缆测井车只能闲置，又间接造成了生产成本的浪费。
面对似乎只能接受高价换设备的选择，谭文波决定试一试。3天时间，他加紧查阅资料图纸，排查管线10余条，自行改进阀件密封装置，最终成功排除故障，为公司挽回了100余万元经济损失。
2010年8月，他利用闲置材料及零部件发明了连续油管液压助排器，使进口连续油管设备倒管效率提高了5倍，为公司节省设备购置费用80余万元。
利器出鞘
本文开头所说的谭文波的“绝招”，是这样诞生的——
2012年之前，在全世界范围内，测试油层储量前完成地层封闭的方法很单一，即只能利用火药发生爆炸所产生的冲击波为井下坐封工具提供核心动力。但是，火药和雷管属于高危品，储存、管理、运输和使用都有着极其严苛的国家标准，因此，企业每年都需要投入上百万元用于维护保管，致使作业成本一直居高不下。
谭文波进行技术研究所用的测试工具。（图片由西部钻探试油公司提供）
为了解决这一难题，数年前，有不同技术团队提出了几种方案，但经过试验发现这些方案的可行度都不高。面对企业提质增效需求和关键技术难题无解之间的尖锐矛盾，大家都一筹莫展。
2012年年初，谭文波经过思考，认为电动液压电缆桥塞封闭技术可行，在向领导主动认领这一技术的研发任务后，他开始了夜以继日的奋斗，连续几个星期吃住在厂房。同年6月，在第7次调试中，电机带动工具终于实现正常运行，标志着坐封成功。
但这还远远不够，只有经受住现场作业的复杂环境考验，仪器才能大规模投入生产，产生效益。最终，在成功进行两次现场作业后，该技术得到了大家认可，得以正式投用。
截至目前，电动液压电缆桥塞封闭技术已在新疆油田推广应用4500余井次，作业效率提高3.2倍，产值过亿元。
因为该发明带来的贡献，谭文波获得2016年度中石油集团技术发明二等奖，该发明在2015年、2019年两次入选中石油自主创新重要产品目录。
研发不止
谭文波说，随着全疆深度在8000米至10000米的“三高一超”井越来越多，对相关技术的要求也“水涨船高”。因此，近年来，电动液压电缆桥塞封闭技术也从未停止改进升级。例如，针对操作系统复杂的问题，他参考智能手机“傻瓜式”操作界面进行改进，使工具的现场使用、操作以及维护保养流程变得更加简便。
电缆电动液压桥塞坐封技术应用现场。（图片由西部钻探试油公司提供）
今年开始，针对未来带压作业超深井和高温高压井的作业特点需求，谭文波计划对涉及零部件进行升级改进。
志不求易者成，事不避难者进。为了保持创新力，这些年，除了坚持钻研学习，谭文波还先后与20余人签订了师徒协议，带领团队发明创造了电动投灰、顶驱上旋塞远程开关、液压水泥浆搅拌器等20余类，培养出7名高级技师，其中1人荣获“自治区劳动模范”，11人获中石油集团技能大赛各类奖项。
而谭文波也凭借其代表作——电动液压电缆桥塞封闭技术，还有“生命不息、创新不止”的敬业精神，赢得了“大国工匠”的称号，享誉全球石油测试领域。
责任编辑：武海丽
本期编辑：何沐芸
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