新疆石油报讯（通讯员 宋恒 高迎春）截至8月5日，新疆油田已在八区及百乌夏两个百万吨“压舱石”区块完成大修作业50口，完成全年计划的56.2%。其中，八区乌尔禾注水试验区已实施大修作业11口，通过井筒治理及井网完善，修复井平均单井日增油10.3吨，治理效果显著。
新疆油田经过近70年开发，部分老区注采井井筒条件日趋复杂，防治难度逐年增大。新疆油田公司根据股份公司老油田“压舱石”项目部署，在八区及百乌夏开展了两个百万吨“压舱石”项目。
井网重组是实现进一步优化调整的重要基础，可最大程度上挖潜老区剩余油。两个项目部署区老井利用井数达1000余口，因地质、工程、开发生产等因素导致套损套变井300余口，需大小修作业恢复井筒完整性，实现老井再利用。
采油工艺研究院（监理公司）作为新疆油田科技创新“支撑当前、引领未来”的主力军，在新疆油田公司业务部门的指导下，精细分析地质部署需求，系统开展井筒问题分类，以“先易后难、效益优先”的治理原则，编制年度修井作业计划，并针对关键共性难题，前往大庆、辽河、胜利等油田及井下作业服务公司进行调研，修订典型问题大修工程设计模版，按照“周跟踪、月总结”模式进行过程跟踪，深入作业现场，参与制定疑难复杂整治措施，多举措加速推进“压舱石”工程现场实施进度，支撑老油田焕发新活力。
“下一步，采油工艺研究院（监理公司）将紧密围绕推进公司‘压舱石’项目部署核心任务和高质量发展目标，在修井工艺精细研究、方案设计优化、工艺技术升级迭代等工作上下功夫，做实顶层设计，确保方案科学高效。同时，全面挖掘老油藏新潜力，做精老区存量、做优提采变量，同时加强风险评估与实施优化，确保油田实现全生命周期采收率最大化，坚定不移走好高质量发展之路。”该院相关负责人说。
责任编辑：屈斌
本期编辑：腊洁
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