新疆石油报讯（通讯员 尚玉明 袁凯敏）吐哈油田准东采油管理区铺设输油管线降低油气生产成本两年来，共计节约运行成本1100余万元。
2019年准东新区矿权流转，吐哈油田对该区域大力投入勘探开发，但因该区远离哈密石油基地总部，且初期无油水地面处理设施，所生产的含水原油需拉运300公里以上交至鄯善卸油台处理，而污水需交至新疆油田吉庆油田作业区（吉木萨尔页岩油项目经理部）进行处理，生产运营成本较高。
为此，吐哈油田公司准东采油管理区优化预算管控思路，积极寻找节能降耗源头、降本增效突破点，大力实施各项重点增效措施，持续推进生产经营提效。
吐哈油田准东采油管理区员工在生产现场检查管线压力。新疆石油报通讯员 马志磊 摄
准东采油管理区进入规模开发阶段后，通过铺设输油管线降低油气生产成本。两年间，相继投用管输进站流程，持续降低油井混合液拉运成本，共计实现准东区域22个平台73口单井液量管输进站，单井产液管道密闭集输率达到42%，吉康油田单井集输率由25.4%提升至75%。截至目前，共计节约运行成本1105万元。
同时，面对社会依托差、人员较少等困难，准东采油管理区加强顶层设计，统筹规划地面集输系统布局，结合准东油区集输系统建设现状，优化完善地面系统建设布局，全力实现地面系统的效益最大化。
吐哈油田吉康脱水站正在扩建。新疆石油报通讯员 孙坤 摄
准东采油管理区以吉康区域、红旗区域、石树区块为区域集中处理中心，实现各区域原油的集中合格生产，减少跨区域拉运及二次处理费用；完善各区域管网布局，建设接转阀组，预留接入位置，管网布局中充分考虑探评井管输生产需求，能接尽接，通过地面完善降低原油生产成本。
2023年以来，准东采油管理区加快地面配套组织，加速推进管输工作进度，对吉康脱水站集输管网萨104、105、萨探1等7个钻井平台的集输管线进行实地测量，优化管线走向，建成后实现了35口开发井24小时不间断往吉康脱水站输油，保证了站内三相分离器气源供给，降低了三相分离器运行成本及原油拉运成本。
下一步，准东采油管理区将继续深入推进管道站场完整性管理工作，提高管理区原油密闭集输率，今年预计完成19个平台27口单井管道建设，进一步降低拉运和排采费用，为油田提质增效作出更大贡献。
