新疆石油报讯（《独山子石化报》记者 吾布力哈斯木 特约记者 张艺怀）近期，独山子石化公司塔里木二期乙烯项目迎来“吊装”热潮，在建设现场，随处可见正在吊装物件的“长脖子”吊臂。
聚丙烯装置气相反应器吊装施工现场。（图片据“独山子在线”官微）
其中，独山子石化公司塔里木二期乙烯项目聚丙烯装置建设迎来关键突破——重达172吨、高28米的气相反应器经过精密操作，稳稳就位。这一核心设备的成功吊装，标志着中国石油自主研发的当前规模最大的聚丙烯装置建设全面进入设备安装攻坚阶段。
45万吨/年聚丙烯装置是独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程的重要组成部分。此次聚丙烯装置气相反应器吊装面临空间局促、技术复杂的双重挑战。近日，库尔勒市气象台连续发布高温橙色预警，更是为露天作业带来了严峻考验。
PMT2（聚合项目经理部）聚丙烯装置负责人桑永辉说：“此次吊装的技术难点在于设备需精准穿过下方呈90度夹角的两个人孔及八卦梁，由于高空作业面受限，只能依靠导链进行精细调整。”
为攻克这一难题，吊装团队提前安排400吨履带吊车从乙烯装置区安全转场，并安排500吨汽车吊辅助溜尾。吊装当天7时30分，施工团队便开始进行运输与吊装准备，并顶着酷暑连续奋战至午后，以确保吊装过程万无一失。
反应器由中创物流运抵现场后，吉林化建吊装团队以毫米级精度完成“穿针引线”。当反应器最终落位时，被汗水浸透工装的建设者们用掌声、礼炮和鞭炮庆祝塔里木二期乙烯项目又一个关键节点的跨越。
中国寰球北京分公司及吉林化建施工联合体施工经理何明明告诉记者，气相反应器由中国寰球北京分公司完成EPC采购，它的顺利就位为后续施工奠定了坚实基础。
接下来，该项目团队将于7月6日启动“八大吊”作业，集中吊装两个环管反应器模块、产品净化仓及3个大型钢结构模块。在7月、8月施工黄金期，聚丙烯装置设备与管道安装将全面提速，向项目整体投产目标稳步推进。
