新疆石油报通讯员 岳美寒 文/图
吐尔松汉·哈力哈吉（以下简称“吐尔松汉”）是风城油田作业区集输系统的一名技能专家，他热爱钻研，20年专注于一个领域，将创新成果运用到实际生产中，帮助现场生产解决了很多问题。
制作新工具 快收水轮带
风城油田作业区稀油注输联合站有大小20座原油处理及污水处理储罐。在集输站，清罐是一项重要的工作，平均每年每座储罐的清理频次是2次。在清罐过程中，需要用到水轮带接水冲洗大罐内部，冲洗一座储罐，距离短的最少接4到5条水轮带；距离比较长的，甚至需要接十几条水轮带。而人工收集水轮带是一件耗时又费力的工作，每圈水轮带收集起来需要5到6分钟左右，收集10圈水轮带则需要将近一个小时的时间。善于动脑的吐尔松汉开始思考，能不能设计制作一个水轮带收集工具，专门用来收水轮带？这样不仅能减轻现场清罐作业人员的劳动强度，还能提高工作效率。
于是，他在现场不断观察，从消防水轮带中获取灵感，并制作出了水轮带收集拉运专用工具。他用废旧料制作了能随把手一起旋转的轴，将水轮带的一端固定在轴上，接着旋转把手，跟随着旋转的轴便能让水轮带绕轴缠绕。经过现场操作后的试验调整，吐尔松汉又给这个工具加上轮子和扶手，这样收集后的水轮带拉到存放点也不需要其他拉运工具，收集完直接就能放到收集车指定点了。
吐尔松汉·哈力哈吉在检验分离器过滤器滤网改造效果。新疆石油报通讯员 岳美寒 文/图
现在，收集水轮带每圈最多需要2分钟时间，10圈水轮带也最多用20分钟就能收集完毕，节省了2/3的收集时间，大大降低了清罐作业人员的劳动强度。
巧改过滤器 优化提效率
“细节决定成败”，这也是吐尔松汗的工作准则。集输工作每天最常接触的就是过滤器设备，上月的一天，吐尔松汉在对设备进行定期维护检查时，巡检至分离器间发现属地一名员工正在对分离器出口的免拆式过滤器进行拆卸清洗。
“吐师傅，这个过滤器清洗频率最近又多了，现在每周要洗1-2次，每次倒流程加拆卸清洗就需要60到90分钟。”这名员工向吐尔松汗抱怨道。
看着操作员工头上冒的汗珠，吐尔松汉的脑子飞速旋转，他想着怎样进行小改造能让员工减少拆卸过滤器清洗频率，减轻劳动强度。经过思考，他决定从过滤器滤网内部的刮片入手。
过滤器滤网内部有刮片，一般情况下不用拆卸过滤器，通过刮片手轮转动刮片，可刮掉滤网内部杂物，可使用时间长了后，滤网内部刮不干净，必须拆卸清洗，否则会影响下一段分线计量数据。他联想到在日常生活中，清洗一些顽固污垢时会用刷子刷，那么把这个“刷子”运用到滤网的刮板上，也一定能起到同样的效果。他在刮板外侧加上一排钢丝刷，用手轮旋转时，钢丝刷便在滤网内来回摩擦，一些刮板难以清理的角落里，顽固的污垢在钢丝刷的洗刷下纷纷脱落。
经过这个小改造，员工只需要每周定期刮滤网内部，就能减少拆卸清洗频率，减少分线计量数据误差，同时还能防止环境污染和减少安全风险。
“集输一线的生产是需要很多专业技术支撑的，小到紧螺丝的方式、力道大小、拧紧顺序，都可能会影响一部螺杆泵的使用寿命。”吐尔松汉在对新员工培训时说。
这些年，吐尔松汉带领联合站的技师和技术骨干将学到的知识与实际工作相结合，从优化生产工艺到设备工具改造，先后为联合站提供合理化建议100多条。
