为确保新年平稳起步，新疆油田各生产单位接续发力，以技术创新、措施增产为驱动力，最大限度挖掘生产潜力，为油田稳产上产提供有力支撑，全力冲刺首季“开门红”，奋力开创高质量发展新局面。
采油一厂
89口措施井成增产“排头兵”
新疆石油报讯（通讯员 赵宏厦） 近日，采油一厂提前实施的89口主干措施井日增液量401吨/天，日增油量41吨/天，为新年起步冲刺增添动力。
该厂牢牢抓住产量增长点“不掉线”，持续开展补反孔、大修、阻隔水、压裂等措施及效果跟踪管理工作。
采油一厂红浅采油作业区员工对措施后油井进行启抽作业。新疆石油报通讯员 赵宏厦 摄
通过充分发挥地质工程一体化优势，该厂采取“地质打前瞻、工程出方案”的工作模式。地质上综合考虑油井潜力大小、地面设施情况、井况等因素对油井“过筛子”，甄选出可挖潜的油井；工程上根据地质需求及提出的问题，秉承“科学、高效、安全”做好源头设计，积极引进应用新技术、新工艺、新措施，最大限度释放油井潜力。
为确保补返措施后见效果，该厂稠油区块采油作业区对锅炉提前进行维护保养，确保蒸汽供应平稳连续。同时，密切跟踪生产情况，随时根据效果调整工作，对液量、油量做好前后对比，出现异常情况第一时间与技术部门分析原因，让每口措施井都成为增产的“排头兵”，其中高探1井自大修后，日产油量始终保持稳定。
“措施增产是实现油田稳产上产的重要举措。2025年采油一厂的措施增产计划已经确定，在实施过程中我们将同步做好全过程动态调整工作，确保早日见产见效，助力产量箭头向上。”该厂油田地质研究所副所长李国华说。
重油开发公司
为低效出砂井畅通原油通道
新疆石油报讯（通讯员 陈琳 陈东亮）截至目前，重油开发公司一口斜直水平井应用射流泵排砂技术后，已连续高效平稳运行230天，产油水平提升5.65吨/天，措施效果明显。
重油开发公司所辖油藏受油稠、出砂严重等地质特征影响，水平井检泵频次高、地面设备设施损坏等问题频发，极大程度影响了油井有效生产时率。该公司技术人员积极探索，通过对浅层稠油水平井施行射流泵排砂技术，为低效出砂井畅通了原油通道，3口措施井平均产油水平提高了1.9倍。
射流泵排砂采油工艺以高压水为动力驱动井下泵工作，完善了稠油水平井同心管射流排砂工艺，实现了斜直水平井“无杆+排砂”采油工艺技术一体化，同时解决了砂卡、管杆偏磨、泵挂较浅等问题。
在工艺上，该技术优化了水平井井口工艺流程，使射流泵泵芯直接从采油树入井，并通过调整地面流程，使动力液经双管环空反循环，动能作用下即可将泵芯捞出，实现不动管柱泵芯入井提捞，提升了转注、转抽操作的便捷性。
在地面系统方面，该技术通过以高温供水管线作为射流泵动力液，保障了液量持续稳定。同时，取消地面卧式分离器，加装流量计，实现了油井产量及动力液的自动化计量，解决了斜直水平井使用常规防排砂工艺效果差的问题，并形成稳定的地层压力场。
风城油田作业区
SAGD等径抽油杆试验成功
新疆石油报讯（通讯员 王美成）截至1月7日，风城油田作业区重18井区FHW3145P井使用等径抽油杆已稳定运行450天，标志着等径抽油杆在风城双水平井SAGD试验取得了显著成效，为SAGD安全高效举升提供了技术储备。
为满足高温大排量有杆泵举升需求，风城SAGD生产水平井主体配套8米冲程的立式皮带抽油机及8米冲程的管式泵。前期，SAGD杆柱主体采用直径25毫米抽油杆+直径38毫米加重杆+直径32毫米扶正杆的组合，且抽油杆之间通过双母接箍连接，形成了具有多个台阶的抽油杆柱（呈锯齿状结构）。抽油过程中，抽油杆与油管之间的台阶不停碰撞，加剧了杆柱的震动与磨损，极易发生断脱事故，缩短整体杆柱使用寿命。
为解决上述问题，该作业区引进等径杆工艺，将直径32毫米扶正杆更换为直径38.1毫米的等径杆。等径杆为全面积线性接触设计，摩擦系数小，能改变单点接触加剧磨损的现状，实现均匀磨损。不仅如此，等径杆还能满足在不改变提下抽油杆作业设计的同时方便修井。
为确保等径杆工艺的顺利实施，该作业区技术人员在轨迹复核、杆柱设计等方面进行了积极优化改进。截至目前，已累计应用28井次，机抽过程中，抽油杆上下冲程运动平稳，无异常振动、跳动，抽油机载荷、抽油泵泵效正常，使用过程中均未出现断脱情况。
责任编辑：屈斌
本期编辑：王若惟
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