新疆石油报讯（通讯员 张军）12月5日，陆梁油田作业区游梁式抽油机曲柄连杆机构预警联动防护装置在SN6470抽油井成功安装并投入使用，标志着这一创新成果由试验阶段正式迈向现场应用。
员工为游梁式抽油机安装曲柄连杆机构预警联动防护装置。（图片由陆梁油田作业区提供）
在油田数智化转型的浪潮下，游梁式抽油机作为机械采油的核心设备，其运维模式正由传统人工定时巡检向远程故障巡检转变，巡检周期也随之延长。然而，抽油机运转过程中，曲柄销的松脱问题始终威胁着采油作业的安全与生产，成为亟待解决的行业难题。因此，该项目被确立为2024年集团公司一线生产难题，并成功申报新疆油田技能人才创新基金项目。
陆梁油田作业区“瀚海尖兵”创新团队历时近10个月的研发，在确定游梁式抽油机曲柄连杆机构松脱规律的基础上，研发出了曲柄连杆机构预警联动防护装置。该装置可巧妙安装于抽油机曲柄销总成冕型螺帽的止退档板螺栓位置，同时与抽油机RTU控制箱内的接收器无线连接。设置好报警状态，即可实现对曲柄销总成的实时监控与联动停机保护功能。该装置首次在SN6430抽油井试验取得成功后，“瀚海尖兵”创新团队又经过多轮次优化与改进，最终将其定型为可快速安装产品。
游梁式抽油机曲柄连杆机构预警联动防护装置。（图片由陆梁油田作业区提供）
值得一提的是，该装置的实施过程无需对抽油机主体设备进行任何改动，且无线发射装置采用超低功耗设计，确保了工控网络的安全性。它的成功应用，有效解决了抽油机曲柄销松脱无法实时监测的难题，目前已形成专利技术，并成功申报发明专利1件。
截至目前，该装置已在该作业区石南21井区的3口抽油井上安装使用，经严格测试，其报警及时率和准确率均达到了100%。为了进一步验证其性能与效果，团队计划继续安装21台抽油机扩大试验范围，并跟踪使用情况，为油田未来3至5年的数智化转型及物联网全方位监控技术做出贡献。
该项目在2024年9月集团公司第三届创新大赛中荣获油气新能源专业生产创新赛道一等奖，充分展示了其在采油技术创新领域的先进性。
责任编辑：屈斌
本期编辑：腊洁
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