新疆石油报讯（通讯员 刘小龙 杨军 胡晓云）截至目前，采油二厂八区530井区克下组油藏CCUS（碳捕集、利用与封存）先导试验站已全流程投产并平稳运行1年，该油藏开井率由68.4%提高至92.1%，试验区产量较去年相比，实现近3倍增长。
2023年9月，该先导试验站开始投用，但受制于井口压力高、易冻堵、开井率低等因素，生产不连续，效果评价受到影响；此后又因气液比高、CO_2浓度增加等因素导致站内气处理系统无法正常运行。
采油二厂八区530井区克下组油藏CCUS先导试验站工作现场。新疆石油报通讯员 李泽华 摄
“没有其他经验可借鉴，我们就自己摸索经验。”采油二厂领导坚定地说。
采油二厂人迎难而上、创新管理，组建了地质—采油—地面为一体的攻关小组。该厂开发工程高级专家吴永锋揭榜挂帅，与攻关小组成员启动“车轮战”，聚焦问题源头，针对井口高压、易冻堵，无法正常连续生产的难题，设计出了适合八区530井区CCUS不同生产特征的井口加热装置；集团公司采油技能专家、首席技师陈其亮带领技能专家团队以设计方案为蓝本，制作出适合现场生产的加热装置，现场试验12台、8井次，取得显著效果，成功攻克了 “开井难”的瓶颈。
为了确保八区530井区克下组油藏连续稳产、持续上产，该厂联合新疆油田公司勘探开发研究院、开发公司精锐地质研究团队，综合研究二氧化碳混相驱驱油机理，应用最新开井生产资料，耦合地质力学、示踪剂监测的数值模拟技术，刻画试验区CO_2相带及气驱前缘特征，“一井一策”制定了涵盖“注调压堵”49井次专项上产工作量。
针对该先导试验站气液比高、易腐蚀、温度低，造成油井低泵效、井筒管线严重腐蚀等严重制约油井高效生产的系统问题，采油二厂油田工艺研究所采油工艺室、重大试验室科研团队共同开展了系统评价防气工具应用界限，自主研制多效复合气锚；研制CO_2专用缓蚀剂，实现高效控制腐蚀问题；建立井口压差管理图版，有效保证油井连续生产。同时，还形成了适应于CCUS的“防气、防腐、防冻”三防采油工艺技术，实现CO_2驱采出道路通畅。
为确保该先导试验站全流程投产顺畅，攻关小组与该厂油田工艺研究所地面工程室一道，重新评估地面转输、气处理工艺。通过增加补气线、更换外输泵型、新增分离器等措施，试验站系统能力大幅提升，实现了国内首座集注入、集输、油气处理、脱碳、液化的砾岩油藏先导试验站全流程平稳运行。
下一步，采油二厂将紧抓新疆油田公司千万吨级CCUS/CCS（碳捕集与封存）工程机遇，深入践行绿色发展理念，持续深化试验区油藏地质认识、加强工程工艺技术攻关，为新疆油田绿色低碳发展贡献力量。
责任编辑：姜蕾
本期编辑：腊洁
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